Machine de moulage par injection semi-solide en alliage de magnésium robuste 1500-2500T

1. Architecture technique : gènes fondamentaux des machines industrielles

• Quatre barres d'ancrage en alliage haute résistance φ250 mm supportent une force de serrage de 15 000 à 25 000 kN, garantissant une stabilité dynamique pour les moules ≤ 15 tonnes et une surface projetée de 1,2 ㎡, essentielle pour les pièces complexes et résistantes comme les culasses de moteur V6.

• La technologie de serrage hybride hydraulique-mécanique permet d'obtenir une fluctuation de force ≤ 1 % grâce à un double contrôle en boucle fermée, maintenant un alignement du moule de 0,05 mm pour les composants à parois épaisses (6-10 mm) tels quepièces robustes Boîtiers de stations de base 5G.

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• Unité d'injection à double servomoteur (45 kW × 2), avec vis de 130 mm et course de 350 mm, offrant un rendement de fusion de 80 kg/h, soit 25 % plus rapide que les modèles traditionnels. Remplissage en 3 secondes pour les pièces lourdes à cavités profondes, comme les culasses de moteur.

• L'algorithme de compensation de pression adaptative ajuste le taux d'injection de manière dynamique (61055-79521 cm³/s) pour les structures à parois minces (3-5 mm), garantissant une finition de surface Ra≤1,6 μm sans traitement secondaire.

    1.3 Processus de fabrication écologique

• Le système de fusion entièrement fermé avec purification à pression négative réduit l'oxydation du magnésium.

• Le contrôle intelligent de la température de l'huile (±1℃) prolonge la durée de vie de l'huile hydraulique, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

2. Scénarios d'application : solutions stratégiques sur le terrain

• Modèle 1500T: Capable de produirepièces robustes comme Culasses de moteur V6 avec résistance à la traction ≥ 240 MPa.

• Modèle 2500T:Le processus de boîtier de batterie EV élimine la porosité grâce à un formage semi-solide, permettant d'obtenir un taux de réussite élevé de détection des rayons X et une résistance au brouillard salin.

    Aérospatial:Fabrique des boîtiers de transmission d'hélicoptères (épaisseur de paroi de 12 mm) avec un allongement ≥ 18 %, permettant d'obtenir une durée de vie en fatigue améliorée par rapport aux procédés traditionnels.

    Communications 5G:Fabrique des modules de refroidissement de stations de base à haute conductivité thermique.

3.Paramètre

• Non.	Description	Unité	MG-1500	MG-2500
  I. Verrouillage du moule
  1	Force de verrouillage du moule	kN	15000	25000
  2	Course de verrouillage du moule	mm	1200	1500
  3	Épaisseur du moule (du minimum au maximum)	mm	500-1400	750-1800
  4	Dimension de la plaque de serrage  (horizontal × vertical)	mm	2010x1960	2350x2350
  5	Espacement des colonnes (horizontal × vertical)	mm	1180x1180	1500x1500
  6	Méthode d'installation du moule		rainure en T
  II. Injection
  1	Diamètre de la vis	mm	130	150
  2	Pression d'injection	MPa	100	100
  3	Volume d'injection théorique	cm³	4635	7068
  4	Masse d'injection théorique	g	6675	10319
  5	Débit d'injection théorique	cm³ ∕ s	61055	79521
  6	Vitesse d'injection maximale de la vis	m ∕ s	5	5
  7	Vitesse de rotation de la vis	r ∕ min	10-285	10-285
  8	Coup d'injection	mm	350	400
  9	Dimension de la buse d'injection	mm	φ25×R45	φ35×R55
  10	Entrée de la buse d'injection	mm	75	180
  11	Force de contact de la buse d'injection	kN	800	1100
  12	Position du dispositif d'injection	mm	0,-350	150
  III. Autres
  1	Pression de service systématique	MPa	16	16
  2	Force d'éjection	kN	570	750
  3	Coup d'éjection	mm	250	300
  4	Puissance du moteur électrique	kW	45 x 2	75 x 2
  5	Puissance de sortie du radiateur	kW	120	150
  6	Puissance du servomoteur de fusion	kW	80	100
  7	Capacité électrique totale	kW	260	400
  8	Capacité du réservoir d'huile	L	1500	2000
  9	Poids de la machine	kg	110000	150000
  10	Dimensions hors tout de la machine (L × l × H)	m	14x6,4x4,5	16,3 × 6,7 × 5

4.Conclusion : une fabrication robuste et pérenne

    Force de serrage inégalée pour les moules de 1,5 ㎡

    Allongement de précision semi-solide

    Contrôle numérique complet du processus pour une flexibilité des composants de 5 à 30 kg