Dans le processus de production de moulage sous pression, le processus de pulvérisation est un lien crucial pour garantir la durée de vie du moule et la qualité du moulage.
Notre machine de pulvérisation automatique de moulage sous pressionGrâce à des technologies avancées et à une conception conviviale, cet équipement révolutionne complètement le mode de pulvérisation traditionnel, créant une solution de pulvérisation efficace, précise et intelligente pour les entreprises de moulage sous pression. Qu'il s'agisse d'améliorer l'efficacité de la production ou de garantir la qualité de la coulée, il constitue un outil fiable pour la ligne de production de moulage sous pression.
1. Présentation du produit : Redéfinir le processus de pulvérisation de moulage sous pression
La machine de pulvérisation automatique pour moulage sous pression est spécialement conçue pour la production de pièces moulées sous pression, permettant un fonctionnement entièrement automatisé du processus de pulvérisation. Elle s'adapte parfaitement au rythme de production des machines de moulage sous pression, exécutant avec précision chaque étape, du réglage de la position de pulvérisation au contrôle du temps de pulvérisation, éliminant ainsi l'instabilité et l'inefficacité des opérations manuelles. Adaptée à diverses spécifications de machines de moulage sous pression, elle est largement utilisée dans les secteurs du moulage sous pression tels que les pièces automobiles, l'électronique 3C et les machines industrielles, créant ainsi un système de production intelligent et fiable pour les entreprises.
La machine de moulage sous pression automatique par pulvérisation élimine complètement les opérations manuelles et s'intègre parfaitement à la production de la machine. Une fois le cycle de production terminé, l'équipement réagit immédiatement et exécute automatiquement le processus de pulvérisation, garantissant une pulvérisation rapide et uniforme du moule. Ce mode automatisé améliore l'efficacité de la production, réduit les erreurs manuelles et synchronise parfaitement la pulvérisation avec la production de moulage sous pression, garantissant ainsi la continuité du processus.
Le moteur d'entraînement de l'axe Y adopte une technologie de servocommande pour un contrôle précis du déplacement. Il gère facilement les mouvements rapides et le positionnement précis. Le réglage flexible de la position de pulvérisation permet une couverture précise des zones clés en fonction de la structure du moule, améliorant ainsi l'effet de pulvérisation et garantissant des pièces moulées de haute qualité.
Doté d'un système de lubrification automatique, il lubrifie régulièrement les composants clés, réduisant ainsi l'usure mécanique et prolongeant la durée de vie de l'équipement. Comparé à la lubrification manuelle fréquente des équipements traditionnels, ce système réduit les coûts de maintenance et la charge de travail, garantissant ainsi un fonctionnement optimal de l'équipement.
Il offre deux options : buse à jet plat et buse à tube en cuivre. Les utilisateurs peuvent choisir librement en fonction des procédés de production, des types de moules et des caractéristiques des supports de pulvérisation. Qu'il s'agisse d'une pulvérisation fine pour les petits moules ou d'une pulvérisation à large couverture pour les grands moules, l'équipement s'adapte à différents scénarios grâce à des configurations de buses flexibles.
L'adoption du contrôle par programmation PLC Mitsubishi confère à l'équipement des fonctionnalités intelligentes. Les programmes prédéfinis mémorisent automatiquement les paramètres de production, et l'appel en un clic simplifie les opérations. La stabilité du système de contrôle garantit une planification et un contrôle temporel complexes des trajectoires de pulvérisation, démontrant ainsi les avantages d'une production intelligente.
Le panneau électrique affiche visuellement les fonctions et les paramètres, simplifiant ainsi l'utilisation et la compréhension. L'équipement est équipé d'un affichage des codes d'erreur, qui indique instantanément la cause du problème en cas d'anomalie, réduisant ainsi les temps de maintenance, les pertes dues aux arrêts de production et garantissant la continuité de la production.
La machine de pulvérisation automatique de moulage sous pression propose des modèles tels que PW-01, PW-02, PW-04, s'adaptant aux différentes spécifications des machines de moulage sous pression :
PW-01:Convient aux machines de moulage sous pression 160T–200T, avec 12 buses de moule fixes/actives chacune et une plage de réglage du moule de 0 à 400 mm, répondant aux besoins des petites machines de moulage sous pression.
PW-02:Adaptable aux machines de coulée sous pression 280T–400T, avec 15 buses de moule fixes/actives chacune et une plage de réglage du moule de 0 à 650 mm, gérant la pulvérisation de moules de taille moyenne.
PW-04:Convient aux machines de moulage sous pression 600T–800T, avec 22 buses de moule fixes/actives chacune, 3 atomiseurs et une largeur de tête d'atomisation de 480 mm, spécialement conçues pour les grandes machines de moulage sous pression.
La source de pression d'air adopte uniformément 4,5 à 6,5 kgf/cm² pour assurer une pression de pulvérisation stable ; le temps de pulvérisation maximal pour les moules fixes et actifs atteint 99 secondes, contrôlant de manière flexible la durée ; la fonction de réglage de l'eau de l'agent de démoulage prend en charge le réglage libre du volume d'eau pour les moules fixes et actifs, s'adaptant à différents processus.
Avec d'excellentes performances, la machine de pulvérisation de moulage sous pression automatique est largement appliquée dans :
fabrication automobile:Dans le moulage sous pression de pièces en alliage d'aluminium pour automobiles, une pulvérisation précise protège le moule, améliore la qualité de surface des pièces moulées et réduit le traitement ultérieur.
3C Électronique:Pour le moulage sous pression de composants électroniques de précision, il réalise une pulvérisation fine, garantissant la précision du formage du moule et répondant à des exigences de haut niveau.
Machines industrielles:Lors du moulage sous pression de grandes pièces de machines industrielles, la pulvérisation à grande couverture protège le moule, prolonge la durée de vie du moule et réduit les coûts.
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