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Grenailleuse à convoyeur à rouleaux CTS-1045

Marque :Daseon

Origine du produit :Chine

Heure de livraison :30 jours

La grenailleuse à convoyeur à rouleaux CTS-1045, un équipement de grenaillage spécialisé, est conçue pour les aciers longs ou plats. Elle s'affranchit des contraintes traditionnelles du traitement de surface et permet des opérations continues et automatisées. Elle améliore considérablement l'efficacité et la qualité dans de nombreux secteurs, devenant ainsi un outil essentiel de la production industrielle moderne.

Grenailleuse à convoyeur à rouleaux CTS-1045


Principe de fonctionnement

    Équipée d'un système de rouleaux à vitesse réglable électriquement, cette grenailleuse à convoyeur à rouleaux déplace les pièces en douceur vers la zone de grenaillage de la chambre de nettoyage. Là, des grenailles à haute vitesse bombardent les pièces, éliminant efficacement les dépôts d'oxyde, la rouille et les contaminants, laissant une surface propre et rugueuse. Les rouleaux extérieurs de cette grenailleuse gèrent efficacement le chargement et le déchargement des pièces. Après le grenaillage, les grenailles usagées et les poussières sont recyclées, ces dernières étant acheminées vers un système de dépoussiérage performant. L'ensemble du processus est conçu pour une efficacité optimale et un respect de l'environnement.


Champ d'application

    Cette machine polyvalente convient à divers produits en acier tels que les plaques, les poutres, les profilés, les tubes et les pièces moulées. Elle est largement utilisée dans la fabrication de machines, l'usinage de structures métalliques, la construction de ponts et la fabrication de véhicules ferroviaires. Grâce à cet équipement de grenaillage, les entreprises peuvent surmonter les problèmes des méthodes traditionnelles, tels que les difficultés de fonctionnement en continu et la faible adaptabilité des matériaux.



Applications industrielles et comparaisons de cas

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Avantages exceptionnels

  • DurabilitéFabriqué avec un corps et des plaques entièrement en acier au manganèse, il offre une durée de vie de 20 ans, réduisant ainsi les coûts de remplacement et d'entretien. Cet équipement de grenaillage est donc rentable pour une utilisation à long terme.

  • DépoussiérageLe système humide Venturi de cet équipement de grenaillage purifie les poussières, répondant ainsi à des normes environnementales strictes. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre pendant le grenaillage.

  • Séparation des coups:La séparation des grenailles brisées en deux étapes dans cette grenailleuse à convoyeur à rouleaux garantit des grenailles de haute qualité, essentielles pour un meilleur nettoyage.

  • ComposantsGrâce à des moteurs ABB hautes performances et à des meules usinées CNC, il fonctionne de manière stable et efficace. La qualité des composants garantit des performances fiables.

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  • Contrôle du flux de tirLe système semi-automatique de cet équipement de grenaillage ajuste le débit de grenaillage pour un nettoyage précis et des économies de coûts. Il permet une personnalisation en fonction des différentes pièces.

  • Résistance à l'usure:Les plaques d'extrémité en acier au manganèse 13 améliorent la durabilité des composants, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions difficiles.

  • Vitesse du convoyeur:Le contrôle à fréquence variable de cet équipement de grenaillage personnalise le nettoyage en fonction des pièces, garantissant une qualité constante.

  • Tri des tirs:Les systèmes de tri magnétique, à vis et à air intégrés dans cette grenailleuse à convoyeur à rouleaux garantissent la pureté des grenailles, améliorant ainsi la qualité du grenaillage.

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Principaux paramètres techniques

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Configuration standard

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En résumé,La grenailleuse à convoyeur à rouleaux CTS-1045, dotée de fonctionnalités avancées, offre d'excellentes solutions de nettoyage de surface. Cet équipement de grenaillage joue un rôle clé dans l'amélioration de la qualité des produits et de la compétitivité dans tous les secteurs. C'est un choix idéal pour les entreprises souhaitant optimiser leurs processus de traitement de surface.


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