Ligne de production de briquettes métalliques

La ligne de production de briquettes métalliques, solution efficace et intelligente, est progressivement largement utilisée. Elle comprendra une ligne de production de briquettes métalliques avancée, combinant six unités intégrées, fonctionnant en étroite coordination, imbriquées et parfaitement coordonnées sous contrôle PLC, permettant ainsi l'automatisation et une grande efficacité du traitement des copeaux métalliques.

Unités de base et caractéristiques techniques

1. Élévateur et basculeur automatique de bacs

• Fonction : Automatise le chargement/déchargement des conteneurs de ferraille.

• Points forts techniques :

• L'entraînement hydraulique assure un fonctionnement en douceur (capacité de 3 tonnes).

• Le convoyeur à chaîne en acier renforcé empêche le désalignement lors du levage.

• Conformité de sécurité : serrures de porte magnétiques, déclencheurs de coupure de courant et fenêtres d'inspection.

2. Rectifieuse à copeaux

• Fonction : Réduit les longs tournages de métal en copeaux uniformes.

• Points forts techniques :

• Puissance du moteur réglable (18,5–75 KW) pour différents types de déchets.

• Les lames en alliage de qualité européenne (durée de vie de 8 000 heures) minimisent les temps d'arrêt.

• Interface à écran tactile avec protection contre les surcharges et arrêt automatique.

3. Silo de collecte centralisé

• Fonction : Tamponne les déchets déchiquetés pour une alimentation régulière de la presse.

• Points forts techniques :

• Le stockage de grande capacité réduit la fréquence de remplissage.

• L'alimentateur à vis assure un flux de matériau constant vers la presse.

4. Presse à briquettes hydraulique

• Fonction : Compacte les copeaux en briquettes denses (90–130 mm de diamètre).

• Points forts techniques :

• Chambre de compression et vérin intégrés (acier trempé européen, durabilité de 10 000 heures).

• Système hydraulique avec refroidissement intelligent (température d'huile 25–45°C).

5. Convoyeur à chaîne en acier

• Fonction : Transfert de copeaux fermé pour éviter les déversements.

• Points forts techniques :

• Les plaques de raclage atteignent 98 % de propreté.

• Construction résistante à la corrosion pour les environnements huileux/de refroidissement.

6. Système de récupération de liquide

• Fonction : Récupère et filtre le liquide de refroidissement/l'huile des déchets métalliques.

• Points forts techniques :

• La filtration en deux étapes récupère ≥ 95 % de liquide pour réutilisation.

• Pompage automatisé déclenché par des capteurs de niveau de liquide.

Avantages of Moiligne de production de briquettes de tal

1. Créer de nouvelles sources de revenus

    En vendant des briquettes métalliques aux fonderies, les entreprises peuvent créer de nouvelles sources de revenus. Plus pratiques à transporter et à stocker que les copeaux métalliques en vrac, les briquettes métalliques sont plus populaires auprès des fonderies, ce qui peut générer des avantages économiques supplémentaires pour les entreprises.

2. Réduire les coûts

• Recyclage et réutilisation : Le recyclage et la réutilisation des déchets métalliques, des fluides de coupe, des huiles de meulage ou des émulsions réduisent les coûts d'approvisionnement en matières premières et en matériaux auxiliaires. Ces substances recyclées peuvent être réintroduites dans la production après traitement, réduisant ainsi les coûts de production des entreprises.

• Réduction des déchets : évite le gaspillage de copeaux métalliques et de liquides associés, améliorant ainsi le taux d'utilisation des ressources. Avec les méthodes traditionnelles de manutention des copeaux métalliques, une partie des copeaux et des liquides est souvent gaspillée, alors que cette ligne de production permet de recycler efficacement ces ressources.

3. Atteindre les objectifs de durabilité

    Dans la société actuelle, le développement durable des entreprises bénéficie d'une attention croissante. La ligne de production de briquettes métalliques répond aux objectifs de développement durable des entreprises en recyclant et en réutilisant les ressources, en réduisant l'impact environnemental et en améliorant l'image sociale des entreprises.

4. Augmenter le rendement de fusion

    Les briquettes métalliques peuvent être fondues directement et garantissent moins de scories et de combustion. mligne de production de briquettes métalliquesAméliore l'efficacité du processus de fusion et augmente le rendement. Lors de la fusion, les copeaux métalliques en vrac sont susceptibles de produire davantage de scories et de brûler, tandis que les copeaux métalliques briquetés ont une densité élevée, fondent plus complètement, réduisent les déchets et augmentent le rendement.

5. Réduire les déchets dangereux

    Grâce au traitement efficace des copeaux métalliques et au recyclage des ressources, la production de déchets dangereux est réduite. Cette mesure contribue non seulement à la protection de l'environnement, mais aussi au respect des lois et réglementations en vigueur, évitant ainsi aux entreprises les risques juridiques liés à une mauvaise gestion des déchets dangereux.

6. Économisez de l'espace et réduisez les coûts de transport

    Les briquettes métalliques réduisent le volume par compression, ce qui permet de gagner de l'espace de stockage. Parallèlement, cette réduction de volume réduit également les coûts de transport, qu'il s'agisse de stockage en interne ou de transport vers des sites externes tels que des fonderies, ce qui est plus pratique et économique.

7. Récupérer les lubrifiants et huiles de refroidissement précieux

    Le briquetage permet de récupérer des lubrifiants et des huiles de refroidissement précieux. Ces liquides récupérés peuvent être réutilisés après traitement, réduisant ainsi les coûts de production des entreprises et limitant la pollution environnementale.

Informations techniques

    Euxligne de production de briquettes métalliques propose une solution clé en main pour la gestion des déchets industriels, alliant ingénierie de précision et développement durable. La transformation des déchets métalliques en briquettes réutilisables permet de réaliser des économies, de respecter les normes environnementales et d'optimiser l'efficacité opérationnelle. Pour des configurations sur mesure ou des questions techniques, contactez nos experts en ingénierie.