Machine de moulage sous pression à chambre chaude série CG
Marque :Daseon
Origine du produit :Chine
Heure de livraison :30 jours
Conçue spécifiquement pour les équipements de moulage sous pression à chambre chaude, la série CG offre une précision inégalée pour les composants en alliage de zinc.
Avec une vitesse d'injection ≥ 6 m/s et une technologie de four à double combustible brevetée, la machine de moulage sous pression à chambre chaude de la série CG garantit des résultats cohérents sur une force de serrage de 88 à 400 tonnes, établissant de nouvelles normes pour les industries sanitaires, électroniques et automobiles.
Fonctionnalités principales
1. Configuration standard
Systèmem | Spécifications techniquesifications | Avantages de la coulée en chambre chaude |
ContrôleSystème ol | MIH-6117 CNC, écran tactile 10.1", stockage de 200 paramètres de moule | Diagnostics en temps réel essentiels pour équipement de moulage sous pression à chambre chaude |
Système hydraulique | Vannes proportionnelles (Yuken), contrôle de la température de l'huile (fluctuation de ± 2 °C) | Précision de débit de ± 1 % pour les parois ultra-minces (< 0,5 mm) coulée en chambre chaude |
Système de serrage | Structure de poutre renforcée avec protection basse pression (<=5MPa) | Déformation du gabarit ≤ 0,03 mm pour la longévité du moule moulage sous pression en chambre chaude |
Système de fournaise | Fournaise à économie d'énergie bi-combustible (350 kg diesel/300 kg électrique) | Changement de carburant en 15 minutes pour une conduite flexible opérations de moulage sous pression en chambre chaude |
2. Mises à niveau facultatives
Module | Spécifications techniques | Améliorations pour la coulée en chambre chaude |
Automation | Robot pulvérisateur-picker servo ( - Vitesse de 1,5 m/s, volume de pulvérisation de 0 à 200 ml, répétabilité de ± 0,05 mm | Temps de cycle plus rapide et meilleure qualité de surface pour moulage sous pression en chambre chaude |
Optimisation des processus | Système de lubrification par particules ( - Compatibilité avec les pistons Φ50-Φ90 mm, précision de dosage ± 0,5 g | Durée de vie du piston plus longue et économies de lubrifiant moulage sous pression en chambre chaude |
Mise à niveau du four | Brûleur à gaz importé (charge thermique maximale de 200 kW), chemise d'eau en acier inoxydable 316L | Amélioration de l'efficacité de la combustion pour un environnement respectueux de l'environnement équipement de moulage sous pression à chambre chaude |

Plongée en profondeur dans la technologie avancée
Innovation en matière de fournaise à double combustible:
La série CG intègre un système breveté équipement de moulage sous pression à chambre chaude Conception d'un four réduisant les émissions de CO₂ de 25 % tout en maintenant un rendement thermique de 85 %. Cette technologie permet une transition fluide entre le diesel et le gaz naturel, s'adaptant ainsi aux disponibilités énergétiques régionales.
Contrôle hydraulique proportionnel:
Grâce à l'intégration de vannes proportionnelles japonaises Yuken, la série CG permet un contrôle de la vitesse d'injection de ± 0,1 m/s. Cette précision est essentielle pour la production de pièces complexes, comme des équipements sanitaires, dont l'épaisseur de paroi peut atteindre 0,5 mm.
Paramètre

Conclusion
La série CG représente l'avenir de équipement de moulage sous pression à chambre chaude, offrant :
Précision à grande vitesse: Vitesse d'injection ≥ 6 m/s et répétabilité du robot ± 0,05 mm.
Efficacité énergétique: 40 % de réduction des coûts de carburant grâce à la technologie de chauffage à double combustible.
Flexibilité du processus: Adaptable aux petits composants (0,5 mm) et aux grands moules (620x620 mm).
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