Machine de moulage sous pression basse pression série BQ-L
Marque :Daseon
Origine du produit :Chine
Heure de livraison :30 jours
La série BQ-L est une solution de nouvelle génération conçue pour les pièces moulées en alliage d'aluminium hautes performances dans les secteurs de l'aérospatiale, des véhicules électriques (VE) et des machines de précision.
Aperçu
Conçue avec une technologie de gestion thermique adaptative, cette machine garantit une intégrité structurelle supérieure pour des composants complexes tels que les boîtiers de batterie, les fusées d'essieu et les supports aéronautiques. Son architecture modulaire et ses systèmes de contrôle intelligents redéfinissent la précision, la flexibilité et la durabilité des opérations de fonderie modernes.
Caractéristiques techniques principales
1. Gestion thermique adaptative
Le système de gestion thermique adaptative surveille la température en temps réel sur 12 zones indépendantes du moule. Grâce à des algorithmes basés sur l'IA, il ajuste dynamiquement les vitesses de refroidissement afin d'éliminer les points chauds et les défauts de retrait. Par exemple, les bacs de batterie des véhicules électriques permettent d'obtenir une épaisseur de paroi uniforme tout en réduisant la durée du cycle.2. Configuration du moule multi-angle
Prenant en charge des angles de 90°, 45° ou personnalisés, cette fonctionnalité optimise l'écoulement du métal en fusion pour les géométries irrégulières. Le système de gestion thermique adaptative se synchronise avec l'orientation du moule, garantissant un remplissage homogène des pièces à parois minces comme les dissipateurs thermiques ou les carters de moteurs de drones.
3. Cadre à très haute rigidité
Un cadre en acier renforcé (force de serrage de 12 000 kN) minimise la déflexion lors de la coulée haute pression. Associé à une gestion thermique adaptative, il permet une précision reproductible pour les composants exigeant des tolérances fines.4. Contrôle de pression en boucle fermée
Des actionneurs servoélectriques maintiennent la pression stable pendant le remplissage et la solidification. Le système de gestion thermique adaptative s'intègre à des capteurs de pression pour prévenir la microporosité dans les zones critiques, améliorant ainsi la résistance à la traction de 15 % par rapport aux méthodes conventionnelles.5. Système de récupération d'énergie
Jusqu'à 70 % de la chaleur résiduelle de l'aluminium en fusion est récupérée pour préchauffer les moules ou les systèmes auxiliaires, réduisant ainsi considérablement la consommation d'énergie. La technologie de gestion thermique adaptative assure une répartition optimale de la chaleur, réduisant ainsi encore davantage l'empreinte carbone.
Paramètres techniques
Applications
--Véhicules électriques et énergies renouvelables :Boîtiers de batterie, boîtiers de moteur, cadres de ports de charge.
--Aérospatial:Composants de train d'atterrissage, supports de satellites, supports de pales de turbine.
--Automatisation industrielle :Articulations de bras robotisés, blocs de vannes hydrauliques, pièces de machines CNC.
La technologie de gestion thermique adaptative de la série BQ-L améliore la qualité de la coulée tout en réduisant les taux de rebut. Sa compatibilité permet une intégration transparente dans les usines intelligentes, offrant des analyses en temps réel pour une maintenance prédictive.et. Il allie efficacité énergétique, flexibilité et fiabilité. C'est un choix idéal pour les fonderies souhaitant améliorer leur efficacité de production, réduire leurs coûts et garantir la qualité de leurs produits..
