Machine de moulage sous pression à rotor vertical entièrement automatique MRK200
Marque :Daseon
Origine du produit :Chine
Heure de livraison :30 jours
Le système de moulage de précision de méga-tonnage MRK200 représente le summum de la fabrication de rotors industriels, conçu pour des applications ultra-grandes et très complexes telles que les systèmes de propulsion aérospatiale, les rotors de turbines marines et les composants d'énergie renouvelable à grande échelle.
Avec une force de serrage de 2 000 kN (extensible à 5 000 kN), ce système allie puissance extrême et précision microscopique, permettant de traiter des alliages avancés (composites de titane, superalliages à base de nickel, par exemple) à des températures supérieures à 1 500 °C. Son injection adaptative multi-étages et son contrôle de processus piloté par l'IA établissent de nouvelles références en matière de production sans défaut dans l'industrie lourde.
Principaux avantages du MRK200
1. Force de serrage méga-tonnage
--Le système de moulage de précision à méga-tonnage fournit jusqu'à 5 000 kN de pression de serrage, garantissant l'intégrité du moule pour les rotors pesant plus de 500 kg (par exemple, les aubes de turbine hydroélectrique).
--Atteint des tolérances dimensionnelles pour les composants de qualité aérospatiale, éliminant ainsi l'usinage post-coulée.
2. Contrôle intelligent des processus
--La surveillance en temps réel du flux de fusion et des gradients thermiques permet un ajustement dynamique des paramètres d'injection, optimisant la qualité de la coulée et réduisant les taux de rebut.
--Les diagnostics avancés prédisent l'usure des composants en fonction des données opérationnelles, prenant en charge la planification proactive de la maintenance.
3. Compatibilité matérielle extrême
--Conçu pour les superalliages à base de nickel et les aluminures de titane, supportant les rotors dans des environnements de 1 200 à 1 500 °C (par exemple, les turbines de moteurs à réaction).
--Les moules à revêtement céramique double couche prolongent la durée de vie sous des contraintes thermiques élevées.
4. Efficacité énergétique et des ressources
--Les systèmes hydrauliques en boucle fermée recyclent l'énergie pendant les phases d'inactivité, réduisant ainsi la consommation d'énergie par rapport aux machines traditionnelles de méga-tonnage.
--L’intégration du recyclage de la ferraille réduit le gaspillage de matériaux.
Comparaison des séries MRK : une adéquation stratégique pour des besoins variés
| Modèle | Force de serrage | Force de base | Applications idéales | Différenciateur clé |
|---|---|---|---|---|
| MRK40 | 400 kN | Conception compacte et économique | Petits rotors (par exemple, appareils électroménagers) | Changement de moule rapide, faible consommation d'énergie |
| MRK63 | 630 kN | Précision assistée par vide | Rotors moyens (par exemple, ventilateurs CVC) | Contrôle de la porosité, moules multi-empreintes |
| MRK100 | 1 000 kN | Coulée multi-étages à haute pression | Rotors industriels (par exemple, éoliennes) | Compatibilité des alliages de cuivre, préparation à l'IoT |
| MRK160 | 1 600 kN | Force de serrage ultra-élevée | Rotors à grande échelle (par exemple, moteurs marins) | IoT industriel, compatibilité matérielle extrême |
| MRK200 | 2 000 à 5 000 kN | Précision du méga-tonnage | Secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de l'énergie | Contrôle piloté par l'IA, traitement des superalliages |
Pourquoi choisir MRK200 ?
1. Pour l'aérospatiale et la défense :Si votre production exige des rotors avec une uniformité microstructurale pour des environnements extrêmes (par exemple, la propulsion hypersonique).
2. Pour une production lourde personnalisable :La conception entièrement modulaire permet l'intégration d'unités auxiliaires (par exemple, fours à vide, polisseuses robotisées) pour des solutions clés en main.
3. Pour des opérations durables à grande échelle :Les fonctionnalités de récupération d’énergie et de réduction des déchets s’alignent sur les initiatives mondiales ESG (Environnement, Social, Gouvernance).
Spécifications techniques
Le système de moulage de précision de très grand tonnage MRK200 repousse les limites de la fabrication de rotors, offrant une puissance, une précision et une adaptabilité inégalées pour les applications industrielles les plus exigeantes. Si les modèles MRK40 à MRK160 sont adaptés à la production de petite à grande échelle, le MRK200 se distingue par sa capacité à allier une force de très grand tonnage à une intelligence artificielle, ce qui en fait le choix idéal pour les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de l'énergie de pointe.
En présentant de manière transparente les capacités uniques de chaque modèle MRK, nous permettons aux clients de sélectionner un système qui correspond précisément à leurs exigences techniques, à leur échelle de production et à leurs objectifs de durabilité.
