Solutions réfractaires : consommables pour le transfert et le transport de métaux en fusion

Introduction : Consommables de transfert, la garantie principale de l'aluminium en fusion "Logistics" Lien

Dans le moulage sous pression de précision moderne, le succès deCoulée de métal en fusionTout repose sur le processus logistique crucial de transfert de l'aluminium fondu. Les défauts à cette étape, tels que la perte de chaleur, la contamination ou un mauvais écoulement, peuvent entraîner des défauts coûteux. C'est pourquoi des consommables de transfert professionnels sont essentiels pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.

La série "Liners et composants pour le transfert et le transport de métaux en fusion de Daseon offre un ensemble complet desolutions réfractaires pour l'aluminiumConçus pour maîtriser ce maillon clé, nos produits couvrent l'ensemble du processus et visent à aider nos clientsréduire les pertes de fusion de l'aluminiumet garantir que chaque goutte de métal en fusion pénètre dans le moule à l'état le plus pur. Que ce soit à l'aide de poches standardisées ouFormes de fibres céramiques personnalisées, notre gamme de produits contribue à éliminer les risques à la source, posant ainsi une base solide pour des pièces moulées de haute qualité.

CœurDétails du produit :5Catégories de consommables couvrant l'ensemble des besoins de transfert et de transport de l'aluminium fondu

(I) Louches en fibre céramique — Le godet léger et isolé pour l'aluminium en fusion

• Présentation du produit :Une poche en fibre céramique est le récipient principal pour le stockage et le transfert de l'aluminium en fusion. Comparée aux poches traditionnelles en fonte, elle exploite les avantages uniques des matériaux en fibre céramique pour réaliser des avancées révolutionnaires en matière de légèreté, d'isolation élevée et de longévité. Elle peut être utilisée directement sans préchauffage, simplifiant ainsi considérablement le processus opérationnel ; son excellente isolation est un atout majeur pour nos clients.réduire les pertes de fusion de l'aluminium; et sa propriété non mouillante sur l'aluminium réduit considérablement la difficulté et le coût en temps du nettoyage et de l'entretien.

• Principales caractéristiques et valeur :

1. ——Léger et facile à manipuler :Son poids ne représente que 1/3 à 1/4 du poids d'une poche en fonte de même capacité. Par exemple, une poche en fibre céramique d'une capacité de 50 kg peut être facilement manipulée par deux personnes sans nécessiter d'équipement lourd comme une grue, ce qui améliore considérablement la flexibilité et la sécurité de la production. Elle est particulièrement adaptée aux petites et moyennes séries et aux opérations manuelles.

2. ——Excellentes performances d’isolation :La conductivité thermique extrêmement faible de la fibre céramique permet de ralentir efficacement la chute de température de l'aluminium en fusion. Sur une distance de transfert typique, la chute de température est inférieure de 15 à 20 °C à celle d'une poche de coulée en fonte, ce qui garantit que l'aluminium en fusion reste dans la plage de température optimale du procédé lorsqu'il atteint la machine de coulée sous pression, évitant ainsi les défauts tels que les arrêts à froid et les ratés d'usinage dus à une température insuffisante.

3. ——Complètement non mouillant pour l'aluminium, facile à nettoyer :La paroi intérieure de la poche est traitée avec un revêtement spécial totalement imperméable à l'aluminium en fusion. Après chaque utilisation, un simple nettoyage des scories est nécessaire, sans qu'il soit nécessaire de frapper ou de gratter la coque en aluminium solidifiée. Cela permet non seulement de gagner un temps précieux, mais aussi d'éviter d'endommager la paroi intérieure de la poche lors d'un nettoyage physique.

4. ——Durée de vie ultra longue :Grâce à son excellente résistance aux chocs thermiques et à la corrosion chimique, la durée de vie d'une poche en fibre céramique peut dépasser 40 000 cycles en utilisation standard, soit plusieurs fois celle des poches traditionnelles, réduisant considérablement les coûts d'approvisionnement en consommables de l'entreprise et la fréquence de remplacement.

• Candidatures et sélection :

  ——Petit lot/Laboratoire (0,3 à 10 kg) :Parfaitement adapté à la production d'essai ou à la production en petits lots d'échantillons, d'accessoires électroniques et d'autres petites pièces, et peut être utilisé directement à la main.

  ——Production en lots moyens (10 à 50 kg) :Convient à la production d'accessoires d'appareils électroménagers, de petites pièces automobiles, etc. Il peut être manipulé manuellement ou par chariot élévateur, obtenant le meilleur équilibre entre efficacité et commodité.

  ——Production automatisée de grandes quantités (50 à 150 kg) :Conçu pour les grandes usines produisant des boîtiers de véhicules à énergie nouvelle, de grandes pièces structurelles, etc. Il peut être personnalisé avec des interfaces de connexion pour bras robotisés afin de réaliser un transfert sans pilote continu et efficace 24 heures sur 24.

(II)Revêtements de poches de montée — Le"Réservoir intérieur amélioré" pour louches en fer traditionnelles

• Présentation du produit :Un revêtement de poche de coulée est une solution de modernisation économique pour les entreprises utilisant encore des poches de coulée traditionnelles en fonte. Il s'agit d'un réservoir intérieur préformé en fibre céramique qui s'installe directement dans une ancienne enveloppe de poche en fonte, remplaçant ainsi la paroi intérieure en fonte d'origine, sujette à la rouille et à l'adhérence de l'aluminium. Ce modèle, qui remplace le revêtement, permet aux clients de profiter de tous les avantages des matériaux en fibre céramique sans avoir à se débarrasser de leurs équipements existants.

• Principales caractéristiques et valeur :

1. ——Rapport coût-efficacité extrêmement élevé :Lorsque la paroi intérieure d'une vieille poche présente de la corrosion, des fissures ou une forte adhérence de l'aluminium, il n'est pas nécessaire d'investir massivement dans une nouvelle poche. Le simple remplacement de la chemise, beaucoup moins coûteuse, suffit, permettant généralement d'économiser plus de 50 % du coût.

2. ——Remplacement rapide, temps d’arrêt réduits :La doublure est légère (généralement 5 à 10 kg) et le processus de remplacement est simple et rapide, généralement réalisé en 1 heure sans démonter de gros équipements, minimisant ainsi l'impact sur la production.

3. ——Amélioration globale des performances :Après l'installation du revêtement, l'ancienne poche bénéficie immédiatement d'une excellente isolation (la chute de température est de 10 à 15 °C inférieure à celle d'un revêtement en fer pur) et de propriétés non mouillantes, ce qui améliore non seulement la stabilité du processus mais prolonge également la durée de vie de la coque extérieure en fer.

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(III) Douilles / Manchons d'adaptation / Plaques d'adaptation — Les connecteurs de précision " pour pipelines en métal fondu

• Présentation du produit :Dans les réseaux complexes de transport de métal en fusion, les bagues, manchons et plaques d'adaptation jouent le rôle de connecteurs de précision, garantissant un raccordement fluide et sans fuite de la matière fondue lors du transfert entre les différentes canalisations et équipements. Ces composants apparemment petits sont essentiels au bon fonctionnement et à la sécurité de l'ensemble du processus. Procédé de coulée de métal en fusionart.

• Principales caractéristiques et valeur :

1. ——Scellé et étanche :La grande précision dimensionnelle permet un ajustement serré avec les goulottes, les interfaces d'équipement, etc., empêchant efficacement l'aluminium fondu à haute température de fuir à travers les interstices, évitant ainsi les risques de sécurité et le gaspillage de matériaux.

2. ——Non mouillant pour l'aluminium, assure un écoulement fluide :Toutes les surfaces de contact sont recouvertes d'une couche anti-adhérente, garantissant que la masse fondue s'écoule en douceur sans se solidifier ni se colmater au niveau des joints, ce qui simplifie les travaux de maintenance.

3. ——Hautement personnalisable :Qu'il s'agisse d'une douille standard pour connecter des tuyaux de même diamètre, d'un manchon adaptateur pour différents diamètres ou d'une plaque d'adaptation une entrée-sortie multiple, nous pouvons fournirFormes de fibres céramiques personnaliséespour s'adapter parfaitement à tous les systèmes de canalisations existants du client.

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(IV) Plaques de distribution — Le "Smart Flow Divider" pour métal en fusion

• Présentation du produit :Une plaque de distribution est un composant fonctionnel spécifique, généralement installé sur une table de coulée à chaud ou dans un système d'alimentation multipostes. Sa fonction principale est de guider et de répartir l'aluminium en fusion de manière scientifique, garantissant son écoulement régulier et fluide vers chaque point cible.

• Principales caractéristiques et valeur :

1. ——Distribution uniforme :Les angles des canaux d'écoulement soigneusement conçus et le traitement de surface peuvent garantir que le débit et la température du liquide d'aluminium distribué à chaque station sont fondamentalement cohérents, garantissant ainsi la cohérence des produits finaux (tels que les billettes d'aluminium, les pièces moulées multi-empreintes).

2. ——Isolé et durable :Fabriqué à partir de matériaux isolants de haute qualité, il empêche le refroidissement local de l'aluminium fondu pendant la distribution. Sa durée de vie normale peut atteindre 9 à 12 mois, dépassant largement celle des matériaux ordinaires.

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(V) Launders — La "autoroute isolée" pour le transport du métal en fusion

• Présentation du produit :Un canal de coulée est le canal principal qui relie les équipements clés tels que le four de fusion, le four de maintien et la machine de coulée sous pression, permettant le transfert de la masse fondue sur une distance moyenne à longue. Un canal de coulée haute performance doit posséder simultanément une excellente isolation, une résistance aux chocs thermiques et des propriétés non mouillantes pour l'aluminium.

• Principales caractéristiques et valeur :

1. ——Perte de chaleur ultra-faible :Nos blanchisseries sont parmi les leaders du secteursolutions réfractaires pour l'aluminium. Leur matériau supérieur et leur conception structurelle peuvent efficacementréduirealuminiumperte par fusion, garantissant que l'aluminium fondu reste à la température idéale du processus même après un transport sur de longues distances.

2. ——Résistance puissante aux chocs thermiques :Capable de résister aux impacts répétés et drastiques de l'aluminium fondu à haute température sans se fissurer, assurant la continuité et la sécurité de la production.

3. ——Durée de vie ultra longue :Dans l'industrie de la fonderie, la durée de vie peut dépasser 1 an ; dans l'industrie du moulage sous pression, elle peut atteindre 4 à 12 mois selon les conditions de travail, ce qui réduit considérablement la fréquence de maintenance.Formes de fibres céramiques personnaliséesLe service peut également personnaliser pour vous divers composants de blanchisserie complexes tels que des coudes et des tés.

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Notre engagement : des solutions de transfert de métal en fusion efficaces, stables et personnalisables

Les cinq catégories de consommables de transfert et de transport de Daseon forment un ensemble complet desolutions réfractaires pour l'aluminium, conçu pour résoudre tous les problèmes logistiques duCoulée de métal en fusionNotre objectif est de garantir un transfert de matière fondue fluide et sans souci, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts grâce à une isolation supérieure et une protection anti-contamination. Notre vaste sélectionConsommables de fonderie à vendreNous proposons des produits standards et des services personnalisés pour toutes les échelles de production. Investir dans des consommables de transfert de haute qualité est un choix judicieux pour garantir la qualité de vos produits et améliorer la compétitivité de votre usine. Si vous recherchez une solution fiable,Consommables de fonderie à vendre, veuillez nous contacter.